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收藏!商品混凝土夏季施工措施,干貨很受用!

文章出處:http://chinaagri.net/責(zé)任編輯:消防檢測(cè)儀器設(shè)備人氣:563發(fā)表時(shí)間:2020-05-16 13:01:00

所謂夏季施工是指在日平均氣溫超過(guò)25℃的條件下進(jìn)行混凝土施工,這種情況在我國(guó)南方地區(qū)極為常見(jiàn)。在這一氣候條件下施工對(duì)混凝土的不利因素主要有三點(diǎn),即高溫、干燥和大風(fēng)。點(diǎn)我:送工程實(shí)用干貨。這些因素會(huì)致使混凝土坍落度損失增大、凝結(jié)時(shí)間過(guò)快、混凝土自由水迅速蒸發(fā),導(dǎo)致產(chǎn)生塑性收縮裂縫和干縮裂縫,如果澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)出現(xiàn)新老混凝土界面連接不佳,運(yùn)輸與泵送困難等情況,最終造成施工質(zhì)量下降,混凝土性能變差。為了盡量避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生,小編認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面做探索。

 

 

 

1、材料的控制

 

針對(duì)混凝土夏季施工特點(diǎn)和夏季的氣候因素,首先在混凝土原材料的控制上應(yīng)采取措施,以保證混凝土質(zhì)量。

 

(1)對(duì)于骨料堆場(chǎng),企業(yè)應(yīng)采取封閉堆場(chǎng),一來(lái)減少骨料粉塵造成的環(huán)境污染;二是降低骨料表面溫度,減少骨料吸收拌合用水量。如果企業(yè)在現(xiàn)有條件下無(wú)法做到封閉條件,那么最簡(jiǎn)單的方法就是對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)降溫處理,比如曬水、覆膜。

 

(2)適當(dāng)增加礦物外加劑的摻量。溫度的提高會(huì)加速膠凝材料的水化反應(yīng),使得礦物外加劑反應(yīng)速度較慢成為次要問(wèn)題,相反凝結(jié)時(shí)間和坍落度損失成為了主要問(wèn)題。水泥的水化速度快,故此減少水泥用量,適當(dāng)增加礦物外加劑摻量可以延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間,也可以減小混凝土的坍落度損失。

 

(3)商品混凝土試驗(yàn)室管理人員應(yīng)及時(shí)與水泥企業(yè)做好溝通,要求水泥生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整材料參數(shù),例如降低水泥中對(duì)水化熱影響較大的C3A含量。同時(shí),水泥進(jìn)場(chǎng)溫度不應(yīng)超過(guò)70℃,否則待溫度降低后才能入罐。水泥進(jìn)入攪拌機(jī)溫度應(yīng)控制在40℃,嚴(yán)禁剛生產(chǎn)出來(lái)的水泥直接使用

 

(4)與化學(xué)外加劑生產(chǎn)企業(yè)做好溝通,將企業(yè)所用水泥拿到化學(xué)外加劑生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)整化學(xué)外加劑成分參數(shù),使得兩者相容性最佳,同時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高緩凝成分,延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間。

 

2、生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)目刂?/span>

 

(1)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照企業(yè)夏季配合比進(jìn)行計(jì)量拌合,當(dāng)混凝土不能滿足要求時(shí)應(yīng)由試驗(yàn)員向試驗(yàn)室主任匯報(bào),由試驗(yàn)室主任重新測(cè)量并計(jì)算,嚴(yán)禁其它人員擅自更改配比。筆者走訪很多攪拌站,發(fā)現(xiàn)很多攪拌樓操作工,直接根據(jù)自己所想更改配比,沒(méi)有與試驗(yàn)室主任進(jìn)行溝通,而調(diào)整的原因基本都是單一的坍落度變化情況。

 

(2)首盤(pán)混凝土出機(jī)后應(yīng)及時(shí)對(duì)拌合料的坍落度、含氣量、出機(jī)溫度等進(jìn)行測(cè)定,判定是否滿足施工要求,指導(dǎo)下盤(pán)混凝土的配料。

 

(3)攪拌車(chē)車(chē)罐應(yīng)有遮陽(yáng)措施,或者應(yīng)將罐體涂刷成白色油漆,增強(qiáng)罐體表面對(duì)太陽(yáng)光的反射能力。

 

(4)運(yùn)輸過(guò)程中宜慢速攪拌混凝土,嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢琛?/span>

 

(5)試驗(yàn)室工作人員應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土的經(jīng)時(shí)損失,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,探索新拌混凝土在溫度、距離過(guò)程中的坍落度損失規(guī)律,為日后進(jìn)行配合比調(diào)整做好工作。

 

 

3、澆筑養(yǎng)護(hù)的控制

 

(1)在夏季進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),模板、鋼筋、老混凝土基層要曬水潤(rùn)濕、降溫。在澆筑過(guò)程中,要合理分段分層,使新老混凝土澆筑間隔時(shí)間縮短。避免在陽(yáng)光直射下進(jìn)行澆筑,盡量安排在早晚和夜間進(jìn)行澆筑。澆筑、振搗過(guò)程盡量迅速緊湊,間隔時(shí)間不能太長(zhǎng)。

 

(2)夏季為了便于施工,一般坍落度都要求比較大,在施工振搗過(guò)程中過(guò)振會(huì)將水泥漿、砂漿、粗骨料從上層至下層分布,這樣混凝土表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下極易產(chǎn)生收縮裂縫。因此,在混凝土澆筑過(guò)程中,不應(yīng)集中布料,應(yīng)采取分散布料,然后用工具將混凝土基本扒平,嚴(yán)禁用振搗棒將混凝土推平,接著進(jìn)行梅花式振搗,嚴(yán)禁振動(dòng)棒四處亂甩,振搗棒插入的點(diǎn)和點(diǎn)之間,一般應(yīng)相距40cm左右。振搗棒要垂直上下,而且操作振動(dòng)棒時(shí)要使振動(dòng)棒快插慢拔,對(duì)于夏季坍落度較大的混凝土,振搗時(shí)間不宜超過(guò)15s;點(diǎn)我:送工程實(shí)用干貨嚴(yán)禁振動(dòng)棒插入混凝土后任其振搗;振搗均勻密實(shí),以觀察粗骨料在混凝土的各個(gè)層面上能均勻分布為基準(zhǔn),使混凝土不下沉、不冒氣泡、不泛漿,表面平坦。

 

(3)在夏季施工中,最為重要的還應(yīng)屬澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作,先前控制得再好,若養(yǎng)護(hù)不到位,混凝土還是會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。因?yàn)榛炷猎诟邷叵滤菡舭l(fā)速度極快,而大量水份的蒸發(fā)將會(huì)影響膠凝材料的水化,影響混凝土性能的發(fā)展。同時(shí),大量的水份迅速蒸發(fā),不僅產(chǎn)生較大的干縮變形,而且干縮收縮速度較快,且在混凝土強(qiáng)度不高的情況下發(fā)生,極易造成混凝土的開(kāi)裂。因此,在新拌混凝土澆筑完成后應(yīng)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,通??梢?/span>采取覆蓋塑料薄膜,灑水保濕以及噴刷混凝土養(yǎng)護(hù)液。

 

4、總結(jié)

 

作為商品混凝土企業(yè)的試驗(yàn)室管理人員,不但在技術(shù)上要有過(guò)硬的能力,更要會(huì)與施工單位進(jìn)行溝通交流。在夏季混凝土施工過(guò)程中,作為企業(yè)試驗(yàn)室人員,要做足充分的準(zhǔn)備,將可能出現(xiàn)的問(wèn)題減到最少,那么關(guān)于混凝土質(zhì)量問(wèn)題將會(huì)少之又少。

 

 

二、
夏季混凝土工程三大問(wèn)題措施

 

夏季高溫炎熱,對(duì)各類(lèi)工程使用均有不小的影響。為確保混凝土質(zhì)量滿足施工要求,應(yīng)如何操作?我們總結(jié)了三方面常見(jiàn)問(wèn)題總結(jié)防治措施,一起來(lái)看吧。

 

一、降溫

 

1.粗骨料降溫

 

粗骨料降溫是最經(jīng)濟(jì)、最有效的方法。骨料降溫2℃,出機(jī)溫度約下降0.5~1℃。搭棚遮陽(yáng)、提前淋水散熱效果較好。但使用中要嚴(yán)格控制含水量。

 

2.細(xì)骨料降溫

 

不宜淋水,注意運(yùn)用層間的溫度差。要嚴(yán)格控制,檢測(cè)含水量,保證檢測(cè)樣品與使用材料的一致性。

 

3.拌合用水降溫

 

這是最重要的降溫手段。水的溫度每下降4℃,出機(jī)溫度約下降0.8~1℃。冷卻水可使用制冰機(jī)或制冷機(jī)完成,后者較經(jīng)濟(jì)。

 

4.水泥降溫

 

水泥降溫直接影響到混凝土的出機(jī)溫度,水泥降溫8℃,混凝土的出機(jī)溫度約下降1℃左右。當(dāng)前由于水泥廠料源緊張,供不應(yīng)求,生產(chǎn)后無(wú)停留降溫的時(shí)間,一般儲(chǔ)存罐溫度高達(dá)60~80℃。施工單位應(yīng)主動(dòng)與廠方聯(lián)系,并采用調(diào)整增加中間罐倉(cāng)的方法降溫。一般多停留一天,可降溫1~1.5℃左右,并加強(qiáng)對(duì)水泥溫度及安定性的檢測(cè)。

 

5.時(shí)段降溫

 

在常規(guī)降溫不能達(dá)標(biāo)時(shí),應(yīng)改在夜間施工,下表為某拌合站分時(shí)段的測(cè)溫記錄, 可見(jiàn)骨料溫差可達(dá)8~10℃,水的溫差可達(dá)4℃左右。

 

 

二、養(yǎng)護(hù)

 

季節(jié)性混凝土養(yǎng)護(hù)施工時(shí),要注意以下養(yǎng)護(hù)方法。

 

(1)混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

 

(2)采用灑水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝士澆筑后的1~2天,應(yīng)保證混凝士處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)。

 

(3)當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí),在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層,進(jìn)行潮濕養(yǎng)生。

 

養(yǎng)護(hù)施工時(shí),要確保以下要求。

 

(1)混凝土養(yǎng)護(hù)期確定。保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天;大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。

 

(2)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間確定。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)每個(gè)小時(shí)不少于一次噴灑養(yǎng)護(hù)方式,當(dāng)平均氣溫高于30℃時(shí),每半小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次。

 

(3)在混凝士澆筑完畢后,當(dāng)混凝土表面收水并初凝后,用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。

 

(4)對(duì)養(yǎng)護(hù)用水的要求采用食用自來(lái)水。

 

(5)水平結(jié)構(gòu)梁、板直接采用灑水養(yǎng)護(hù)。

 

(6)對(duì)表面不便澆水養(yǎng)護(hù)的柱墻豎向結(jié)構(gòu),拆模后采用掛潮濕的麻袋、草包并專(zhuān)人用噴水器進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

 

 

三、裂縫

 

夏季混凝土施工時(shí),大體積混凝土易出現(xiàn)裂縫問(wèn)題。為緩解大體積混凝土出現(xiàn)裂縫,應(yīng)從以下方面進(jìn)行防范。

 

1.材料配置

 

(1)水泥應(yīng)優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定,提高混凝土抗裂性能,控制C3A含量較低。

 

(2)細(xì)骨料宜使用級(jí)配良好的中砂,控制細(xì)度模數(shù),非泵送施工時(shí)粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大,粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配。

 

(3)控制混凝土拌和物在澆筑工作面的坍落度與拌和水用量,可通過(guò)粉煤灰、礦渣粉摻量降低水泥用量,但總量不宜大于混凝土中水泥重量的50%。

 

(4)填放片石時(shí)應(yīng)注意埋放石塊的數(shù)量不宜超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%,石塊無(wú)裂紋、無(wú)夾層,表面無(wú)污漬。

 

2.施工控制

 

(1)澆筑施工時(shí)可采用整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑;大體積混凝土常采用分層澆筑,初凝前進(jìn)行二次振搗,下一層澆筑時(shí)須在上一層混凝土初凝后進(jìn)行。

 

(2)大體積混凝土使用保溫法和保濕法,普通水泥和礦渣水泥養(yǎng)護(hù)不得少于14d,火山灰和粉煤灰水泥養(yǎng)護(hù)不少于21d;澆筑施工后合理進(jìn)行保濕覆蓋及保溫養(yǎng)護(hù),可預(yù)埋冷水管降溫。

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